螺母防錯監控系統原理與功能介紹：

    1、系統功能

    （1） 螺母焊接防錯功能。系統主要用于固定式電阻焊機（點(diǎn)焊機）輸送螺母焊接前狀態(tài)檢測（可檢測螺母放反或未放螺母，也可以檢出不合格螺母，檢出率為100%），同時(shí)具備電極磨損及定位銷(xiāo)磨損報警功能，提示操作人員及時(shí)處理。

    （2） 打點(diǎn)計數功能。系統同時(shí)具備固定式電阻焊機（點(diǎn)焊機）、懸掛式點(diǎn)焊機的打點(diǎn)數、生產(chǎn)數、定期電極修磨進(jìn)行技術(shù)的生產(chǎn)管理，適用于各生產(chǎn)車(chē)間的現場(chǎng)管理。

       系統也可以用于沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、各種自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的工位、工件的生產(chǎn)計數管理。

  2、工作原理

    當螺母焊接時(shí)，首先將螺母送到定位銷(xiāo)上，在焊機加壓頭下壓壓緊螺母期間（還沒(méi)放電焊接前，時(shí)間非常短），本系統精密位移傳感器對下壓螺母行程進(jìn)行精密位移變化進(jìn)行測量，數據采樣到MCU控制中心，根據下壓量判斷出螺母放置方向是否正確，從而控制焊機是否焊接或輸出錯誤報警，達到螺母焊接監控的目的。

    打點(diǎn)計數功能則取焊接電流信號進(jìn)行焊接計數，準確可靠。

   3、結構特點(diǎn)

  （1） 控制核心采用MCU及進(jìn)口的德國高可靠位移傳感器，顯示控制采用人機界面元件，做到可靠、安全、穩定；操作界面人性化，操作方法簡(jiǎn)單明了，參數調整簡(jiǎn)單快捷；

  （2） 位移測量系統采用德國進(jìn)口高可靠位移傳感器對位移進(jìn)行測量，系統能可靠工作1億次以上，對螺母高度檢測分辨率為0.025mm，可有效檢出各種非正常螺母輸送狀態(tài)；

  （3） 本系統螺母測量參數可由系統自動(dòng)完成，工人操作簡(jiǎn)單且精度高，最適宜于工廠(chǎng)使用；

  （4） 參數設置可在觸摸屏上完成，可根據不同的焊接工件、電極帽設定不同的測量和允許誤差數值；

  （5） 系統控制單元MCU具備豐富的接口，可方便與上位機或其它控制器進(jìn)行通信；

  （6） 計數信號可由接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、或繼電器等提供，距離不限系統擴展很容易；

  （7） 可根據客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)定制功能。

   4、特色功能

  （1） 有效檢測出螺母輸送異常狀態(tài)

   系統具備高精度螺母檢測功能，分辨率達0.025mm，可有效檢測出螺母送反、螺母跑飛、不合格螺母及設備輸送過(guò)程中異常狀態(tài)，檢出率未100%。只有當檢測螺母輸送合格后才向焊機發(fā)送焊接啟動(dòng)信號，之后焊機才可以進(jìn)行放電，可有效防止產(chǎn)品報廢；

  （2） 防止工件被漏焊、多焊功能

   通過(guò)設定工件需要焊接點(diǎn)數，當焊點(diǎn)數達到設定的打點(diǎn)數時(shí)，計數器輸出報警聲音和燈光信號，提醒工人焊接數到，達到防漏焊、多焊的目的，保證工件焊接品質(zhì)；

  （3） 電極帽（頭）定期修磨管理

   通過(guò)設定電極帽一次修磨的使用壽命周期，當電極帽的使用壽命達到壽命次數，報警提示并強制將焊機停止，強制要求對電極進(jìn)行修磨，只有當電極修磨完成后才能確認解鎖封鎖信號繼續進(jìn)行焊接，通過(guò)保證電極的形狀來(lái)保證焊接質(zhì)量；

  （4） 生產(chǎn)計數及班次任務(wù)管理功能

   通過(guò)設定每班次的目標工件產(chǎn)量，當生產(chǎn)計數達到目標產(chǎn)量，報警聲響，提示工人目標產(chǎn)量完成，停止生產(chǎn)；

  （5） 補焊免計功能

   當發(fā)現某些焊點(diǎn)達不到要求時(shí)，可按觸摸屏打點(diǎn)計數開(kāi)關(guān)打到“補焊免計”進(jìn)行補焊并免計數，補焊完畢再切換到“正常計數”，不影響生產(chǎn)數和修電極數的設定；

  （6） 打點(diǎn)數自復位功能

   通過(guò)“運行監控”畫(huà)面，可設定打點(diǎn)復位的方式是手動(dòng)還是自動(dòng)，當選擇“自動(dòng)”時(shí)，打點(diǎn)數到輸出報警并自動(dòng)復位，可立刻進(jìn)行下一個(gè)工件的焊接。