VCR弧焊機器人系統構成
- 2016-03-22 11:13:00
- 作者:金詠毅 原創(chuàng )
- 9126
圖1 Motoman SK-6
利用通用型工業(yè)機器人代替各種不同用途的專(zhuān)用機械進(jìn)行精密加工的技術(shù),稱(chēng)為機器人的使用技術(shù)。如要利用機器人代替人做某種工作的場(chǎng)合,除使用技術(shù)以外,還要根據用戶(hù)提出的要求及使用條件制造機器人的外圍設備。對于弧焊系統應考慮工件的搬入搬出、工裝夾具的制作及動(dòng)作控制、焊接工藝的制定、與操作人員的關(guān)系等。
作為系統技術(shù),不是將這些方面獨立地考慮,而是必須綜合考慮從用戶(hù)及機器人廠(chǎng)家兩方提出的各種制約條件中,選擇最佳設備,也就是把一個(gè)以使用技術(shù)和系統技術(shù)支撐機器人的最佳系統提供給用戶(hù)。圖2表示作為機器人應用的基本技術(shù),就是要以系統技術(shù)為基礎。
這里需要說(shuō)明的是,不同用戶(hù)的要求多種多樣,滿(mǎn)足這些要求的方法亦不同,特別是要把握用戶(hù)在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(時(shí)間)等各方面的重視程度。除了使用目的不同,實(shí)現方法亦不同,則系統構成也有很大的區別。隨著(zhù)時(shí)代的變更,在實(shí)現其目的的手段上亦隨之而起變化。
弧焊機器人系統
弧焊機器人系統主要由焊接機器人、焊機、工裝夾具、控制柜、安全保護裝置、操作臺、指示面板等組成。
弧焊機器人系統的特征
由于影響因素較多,弧焊系統在產(chǎn)品質(zhì)量方面難以控制,往往造成產(chǎn)品焊接的質(zhì)量不及格。例如,僅0.5mm的位置誤差便會(huì )造成焊接不良;前一工位的焊接熱變形形成的間隙造成焊接不良;電壓波動(dòng)、焊絲質(zhì)量、保護氣體的壓力等因素都可能引致焊接不良。因此難以實(shí)現完全無(wú)人化生產(chǎn),大多系統往往需要以人工進(jìn)行輔助作業(yè)(上下工件兼檢驗)為前提,操作者的主要任務(wù)包括:工件裝卡及取出等簡(jiǎn)單操作;對整個(gè)裝置及焊接前后的工件進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現不及格品;發(fā)現不合格品后及時(shí)采取措施更正。
弧焊機器人系統方式
“八”字單元
機器人在已裝好工件的夾具A或B上交替進(jìn)行焊接。未進(jìn)行焊接的夾具處于安全狀態(tài),不允許機器人進(jìn)入。操作者依次把上一循環(huán)中完成的焊接制品取出,裝卡好新的工件。由圖3可以看出,工件分為在制品與成品,分別放在操作人員的兩邊。
整條流水線(xiàn)各工位都采用“八”字單元的布置形式,較適合有充分空間的生產(chǎn)場(chǎng)合,而且一個(gè)工作單元必須配置一名工人,比較浪費,不利于精益生產(chǎn)。如有一個(gè)工位故障,就會(huì )使整條流水線(xiàn)停產(chǎn)。當然,由于采用這一形式,可以把流水線(xiàn)每個(gè)工位都制訂成標準化的工作單元,對于夾具制造商來(lái)說(shuō),把大量精力放在制造不同工裝夾具就可以了。
發(fā)展型
使用送料車(chē)把已裝好工件的夾具送至機器人位置的方式(如圖4),可以大大減少人的介入,實(shí)現節省人力的目的。由于變位機也是與自動(dòng)搬運裝置配套,可以將以前由人來(lái)檢查系統運轉及焊接質(zhì)量的機能完全機械化,整個(gè)設備更先進(jìn)、復雜。
新動(dòng)向及今后發(fā)展方向
*隨著(zhù)機器人控制機能的高度發(fā)展,采用新的機器人控制器實(shí)現用機器人外部軸代替專(zhuān)用機械制成的工裝夾具,如無(wú)定位夾具的協(xié)調焊接系統(如圖5)。實(shí)現方法分為:機器人持工件操作和無(wú)工裝夾具,附回轉式接頭等多種形式;
圖5 無(wú)定位夾具的協(xié)調焊接系統
*機器人工作站的應用,使用戶(hù)可以把更多注意力放在如何完善夾具及周邊設備;
*觸摸屏、工業(yè)總線(xiàn)(INTERBUS、PROFIBUS、DEVICENET)的應用,使實(shí)現柔性系統成為可能。同一設備可以完成多種工作,例如上海通用的生產(chǎn)線(xiàn)可共線(xiàn)生產(chǎn)兩種車(chē)型,節約大量資金,提高企業(yè)的競爭力。
總之,通用性、易用性、柔性化是今后機器人使用的發(fā)展方向。
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