焊接的基本要求和方法

一、要求

焊點(diǎn)應接觸良好，保證被焊件間能穩定的通過(guò)一定電流。

應避免虛汗的發(fā)生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因：被焊部件表面不清潔，焊接(推薦產(chǎn)品:寧波焊接)時(shí)夾持工具動(dòng)搖，烙鐵頭溫度過(guò)高過(guò)低，焊劑不符合要求，焊點(diǎn)的焊料太多或太少。

焊點(diǎn)要有足夠的焊機(推薦產(chǎn)品:寧波焊機)械強度。

焊點(diǎn)要美觀(guān)，焊點(diǎn)要呈現光滑狀態(tài)，不應有棱角或拉尖的現象，產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度；烙鐵拆去的方向，速度及焊劑有關(guān)。

焊接要具備的條件：

1. 被焊件必須具備可焊性

2. 被焊件表面應保持清潔

3. 使用合適的焊劑

4. 適當的焊接溫度

5. 在焊接溫度確定后，應根據濕潤狀態(tài)來(lái)決定焊接時(shí)間的長(cháng)短。時(shí)間太短，焊錫不足一濕潤，時(shí)間太長(cháng)，有損壞電路板的危險，因而控制在1.5-4s之間。

焊接的基本方法：導線(xiàn)與元件上錫。先用小刀或細砂紙清除導線(xiàn)，元件引腳表面的金屬氧化物，元件根部有一段不刮，對于多股，應先分別刮凈，再多股擰成繩狀，然后上錫。上錫過(guò)程，使電烙鐵通電到用電烙鐵接觸松香，發(fā)出滋滋的聲音且冒白煙，說(shuō)明溫度適中。然后將刮好的焊件放在松香上，用烙鐵輕壓引線(xiàn)，便反復摩擦，邊轉動(dòng)引線(xiàn)，直到引線(xiàn)各部分均勻的涂上一層錫。

烙鐵的握法：

反握法、正握法、握筆法。

反握法：動(dòng)作穩定，長(cháng)時(shí)間操作手不易感到疲勞，適合大功率烙鐵和熱容量大的被焊件。

正握法：適合用于彎烙鐵頭操作或直烙鐵頭在機架(推薦:密集架)上焊接互聯(lián)導線(xiàn)是的操作。

握筆法：長(cháng)時(shí)間手易感到疲勞，適合小功率電烙鐵和熱容量小的被焊件。

二、焊接的基本方法.在保證被焊件固定好后，通常左手拿錫焊絲，右手拿電烙鐵，即可對被焊件進(jìn)行焊接。

五步焊接法：

1. 準備。將被焊件固定在適當的位置，將焊料，烙鐵等準備好放入方便使用的地方，進(jìn)入焊接狀態(tài)。

2. 用烙鐵頭加熱被焊件。

3. 送入焊料。被焊件經(jīng)過(guò)加熱后，達到一定的溫度，立即將左手握著(zhù)的焊料送入到被焊件和烙鐵頭的連接點(diǎn) 上融化適當的焊料。

4. 移開(kāi)焊料。當焊料融化一定量后，迅速移開(kāi)焊料。

5. 移開(kāi)電烙鐵。當焊料流動(dòng)擴散覆蓋整個(gè)焊點(diǎn)后，迅速移開(kāi)電烙鐵。移開(kāi)電烙鐵的方向與焊接質(zhì)量有關(guān)，一般要求烙鐵頭以45度的角度方向移開(kāi)，此時(shí)的焊點(diǎn)圓滑，烙鐵頭只帶走少量焊料。

三步焊接法

1. 準備。
2. 同時(shí)將焊料和烙鐵頭送到被焊件上，使焊料與被焊件同時(shí)被加熱。
3. 同時(shí)移開(kāi)烙鐵和焊料。(end)