1、當CO?焊機發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接，電弧不穩定，焊接效果不好，出現氣孔等異?，F象時(shí)，不要過(guò)早斷定是CO?焊機發(fā)生故障，上述故障或異?，F象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開(kāi)關(guān)、設定的錯誤、電纜的斷線(xiàn)、氣體膠管的龜裂漏氣、CO?焊槍損壞等，這些故障和異?，F象是可以由操作者自己排除的。

2、故障和異?，F象

①焊接中產(chǎn)生氣孔，一般情況下與CO?焊機本身故障無(wú)關(guān)

a、氣體調節器流量計損壞或堵塞。

b、氣體軟管的損傷，連接點(diǎn)的松動(dòng)。

c、焊槍本體的故障。

d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過(guò)長(cháng)。

e、CO?焊絲有質(zhì)量缺陷的可能。

②焊接電弧電壓不穩定(變電)

a、電源線(xiàn)與分電箱連接部分松動(dòng)或網(wǎng)絡(luò )電壓波動(dòng)異常。

b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動(dòng)，或與CO?焊槍連接處接觸不良，松動(dòng)。c、CO?焊槍導電嘴磨損嚴重或與導電連桿接觸不良，CO?槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。

d、送絲軟管堵塞，送絲不暢，送絲輪溝槽磨損，導絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。

③焊接引弧后不送絲，如確認送絲機轉則應檢查：

a、送絲輪溝槽是否磨損嚴重，導絲管是否堵塞，壓把過(guò)緊或過(guò)松。

b、送絲軟管是否通暢，CO?焊槍本體是否有損傷，是否嚴重彎曲、盤(pán)折。

④不引弧(不打火)，確認主機電壓表有電壓指示且不低于60V

a、檢查焊接電纜接觸點(diǎn)是否松動(dòng)或碳化，焊接電纜是否被砸斷或損傷。

b、檢查CO?焊槍是否存有故障。

c、若CO?焊槍勾住開(kāi)關(guān)后，送絲快且不引弧，則應立即停止，檢查CO?焊槍、焊接電纜是否因破皮漏電與母材短接。

3、CO?焊機發(fā)生故障和異常情況后，經(jīng)過(guò)檢查和確認未能排除，應將CO?焊機電源關(guān)閉，聯(lián)系電工來(lái)維修。

4、焊接中突然出現故障應及時(shí)察看主機有無(wú)異常，若主機異常則應立即關(guān)閉焊機電源，由于CO?焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等，如發(fā)現主機面板異常燈亮，經(jīng)過(guò)5-10分鐘的冷卻等待或開(kāi)關(guān)機后仍未排除，則需電工維修解決。