螺母檢驗標準

檢驗類(lèi)型：A：全檢(首檢交檢)B：抽檢(首檢交檢)C：自檢(下序檢驗)

一、下料，此處按C類(lèi)型檢驗

1、檢驗內容：

(1)材質(zhì)是否符合圖紙要求

(2)下料尺寸是否符合圖紙要求

(3)端面和軸心線(xiàn)垂直度是否小于1mm以?xún)?/p>

2、量具：游標卡尺

3、檢驗標準：

(1)判斷材質(zhì)是否是GGr15材料

(2)下料尺寸，長(cháng)度公差為0～1mm，端面與軸心線(xiàn)的垂直度小于1mm

(3)外圓直徑視公司現有的圓鋼為定，且表面不能有凹凸不平

二、普車(chē)

1、檢驗內容：螺母的外圓、長(cháng)度;法蘭盤(pán)的外圓、長(cháng)度;密封圈的孔徑和深度;倒角的大小;斜空刀的大小;密封圈孔與螺母外圓的同軸度<0.20mm;螺母兩端面對螺母外圓的垂直度誤差<0.20mm

2、量具：游標卡尺

3、檢驗標準：

(1)對螺母的外圓直徑檢驗，此處按A類(lèi)型檢驗

<1>比上公差大0.1mm以?xún)鹊臑樽尣教幚?/p>

<2>比上公差大0.1mm以上的為返修處理

<3>比下公差小0.05mm以?xún)鹊臑樽尣教幚?/p>

<4>比下公差小0.0.5mm以上的，應該報告質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員來(lái)判定

且產(chǎn)品的表面粗糙度應為3.2

(2)對法蘭盤(pán)的外圓直徑按自由公差表進(jìn)行(詳見(jiàn)附錄2)，此處按B類(lèi)型檢驗

<1>比法蘭盤(pán)大的應該返修

<2>比法蘭盤(pán)小0.5mm以上的應報廢

(3)對長(cháng)度按自由公差表進(jìn)行，此處按B類(lèi)型檢驗

不能將長(cháng)度短于0.5mm以上，超過(guò)0.5mm以上，應為報廢。

(4)對密封圈孔的檢驗，此處按B類(lèi)型檢驗

應使用密封圈，能放進(jìn)即可，反之，則返修

(5)對倒角、斜孔刀，此處按B類(lèi)型檢驗

①倒角不能太大，且不能有震紋，倒角超過(guò)2*45°應報廢處理

②斜空刀的底面不能太毛糙，反之，則安排返修

(6)法蘭盤(pán)外圓夾痕深度<0.50mm，后序可磨起

三、數控車(chē)

1、檢驗內容：

螺母內孔孔徑;H值

2、量具：游標卡尺、外徑千分尺

3、檢驗標準：

(1)用游標卡尺測量螺母內孔孔徑，主要分為四類(lèi)情況，此處按B類(lèi)型檢驗

①比上公差大0.0~0.1mm以?xún)鹊?，為讓?/p>

②比上公差大0.1mm以上的，直接報廢

③比下公差小0.1mm以?xún)鹊?，如不返修則為讓步

④比下公差小0.1mm以上的，應安排返修

(2)螺母的H值，主要是由螺母芯軸控制，此處按B類(lèi)型檢驗

①比上公差打0.1mm以?xún)鹊?，為讓?/p>

②比下公差小0.1mm以?xún)鹊?，為讓?/p>

③比下公差小0.15mm以上的，為報廢

正常的檢測結果，應靠近H值上公差，即：螺母和螺紋芯軸偶的配合間隙要小，不能很松(否則為報廢)

四、數控銑

1、檢驗內容：反向孔的孔徑以及反向孔在螺紋中的對中性，鍵槽的寬度、深度、長(cháng)度及反向孔靠斷面的距離，以及反向孔的孔壁不能有臺階，不能有錐度

2、量具：數顯游標卡尺

3、檢驗標準：此處按B類(lèi)型檢驗

①測量反向孔的孔徑，用數顯游標卡尺測量，然后用相應規格的反向器去試反向孔，塞進(jìn)及可;對反向孔的對中性，用眼睛去看，即：孔距離兩邊齒頂的距離，如有偏的，如超過(guò)0.3mm以上的，為報廢處理，在0.3mm以?xún)鹊?，為讓步處理，并作標注?/p>

②對鍵槽的寬度，現由刀具保證，但必須用卡尺去測量，不能銑錯尺寸

③對鍵槽的長(cháng)度，按自有公差表執行(詳見(jiàn)附錄2)，超出的為讓步處理

④對鍵槽的深度

<1>比下公差小0.2mm以?xún)鹊?，為讓?/p>

<2>如比下公差小0.5mm以?xún)?，且不干涉螺紋滾道，也為讓步

<3>比上公差打0.1mm以?xún)?，為讓步，如超?.1mm，則為返修

五、銑鉗序

1、檢驗內容：沉孔的孔徑及深度，通孔的孔徑，兩孔的中心距，油孔的大小，以及各頂絲孔，銑扁的深度

2、量具：游標卡尺

3、檢驗標準：

①對未注公差的，按自有公差表執行

②對公差超過(guò)自有公差表所規定的，但在一倍以?xún)鹊臑樽尣?如在一倍以上的為報廢

③對油孔的型號需檢驗，如不符合，則報廢，此處按A類(lèi)型檢驗

④對銑扁，需改善表面粗糙度及倒角，此處按A類(lèi)型檢驗

對淬火前的綜合檢驗，需注意所有攻絲的地方必須攻絲

六、熱處理，此處按C類(lèi)型檢驗

1、檢驗內容：材料的硬度為：HRC58~62，裂紋

2、儀器：硬度計

3、檢驗標準：硬度達到HRC58~62

七、外圓磨

1、檢驗內容：螺母內孔，螺母外圓

2、量具：磨用錐度芯棒，外徑千分尺

3、檢驗標準：

①用錐度芯棒檢驗內孔，如通過(guò)全部錐度芯棒，為讓步處理，此處按B類(lèi)型檢驗

②用外徑千分尺測量螺母外圓，此處按A類(lèi)型檢驗

<1>比上公差大，則返修

<2>比下公差小0.005mm以?xún)鹊?，讓步進(jìn)入下已序

<3>比下公差小超過(guò)0.005mm以上的，報廢處理

③螺母外圓跳動(dòng)不得超過(guò)0.01mm，如超過(guò)0.01mm，則返修，返修結果達不到要求，則報廢;螺母外圓橢圓不能超過(guò)0.005mm，超過(guò)0.005mm以上，則返修，返修結果達不到要求，則視情況讓步或者報廢。此處按B類(lèi)型檢驗

八、內螺母

1、檢驗內容：螺母滾道的H值及橢圓，內螺紋滾道的光潔度及滾道上不能有臺階，以及反向孔滾道的偏正，滾道齒形的對稱(chēng)性及兩側接觸點(diǎn)位置——試裝跑和后，目測判斷位置

2、量具：外徑千分尺

3、檢驗標準：

①螺母滾道的H值，采用+0的鋼球，是配磨絲桿的中徑值M，由操作者自檢

②滾道的橢圓檢驗，此處按B類(lèi)型檢驗

③螺母滾道的光潔度及不能有臺階線(xiàn)，用眼睛去看，此處按B類(lèi)型檢驗

④滾道的反向孔偏正，如偏，則提醒操作者。此處按B類(lèi)型檢驗

⑤H值對應絲桿的M值，磨小，為報廢

⑥滾道的光潔度不行及有臺階線(xiàn)，影響裝配手感的，為報廢。