等離子弧焊的工藝參數
- 2016-03-24 15:02:00
- 作者：楊懷文 原創(chuàng )
- 10412
關(guān)鍵詞：焊接電流，焊接速度，噴嘴離工件的距離，等離子氣及流量，引弧及收弧，接頭形式和裝配要求
(1)焊接電流
焊接電流是根據板厚或熔透要求來(lái)選定。焊接電流過(guò)小，難于形成小孔效應：焊接電流增大，等離子弧穿透能力增大，但電流過(guò)大會(huì )造成熔池金屬因小孔直徑過(guò)大而墜落，難以形成合格焊縫，甚至引起雙弧，損傷噴嘴并破壞焊接過(guò)程的穩定性。因此，在噴嘴結構確定后，為了獲得穩定的小孔焊接過(guò)程，焊接電流只能在某一個(gè)合適的范圍內選擇，而且這個(gè)范圍與離子氣的流量有關(guān)。
(2)焊接速度
焊接速度應根據等離子氣流量及焊接電流來(lái)選擇。其他條件一定時(shí)，如果焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直徑隨之減小，直至消失，失去小孔效應。如果焊接速度太低，母材過(guò)熱，小孔擴大，熔池金屬容易墜落，甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現象。因此，焊接速度、離子氣流量及焊接電流等這三個(gè)工藝參數應相互匹配。
(3)噴嘴離工件的距離
· 噴嘴離工件的距離過(guò)大，熔透能力降低：距離過(guò)小，易造成噴嘴被飛濺物堵塞，破壞噴嘴正常工作。噴嘴離工件的距離一般取3～8mm。與鎢極氬弧焊相比，噴嘴距離變化對焊接質(zhì)量的影響不太敏感。
(4)等離于氣及流量
等離子氣及保護氣體通常根據被焊金屬及電流大小來(lái)選擇。大電流等離子弧焊接時(shí)，等離子氣及保護氣體通常采取相同的氣體，否則電弧的穩定性將變差。小電流等離子弧焊接通常采用純氬氣作等離子氣。這是因為氧氣的電離電壓較低，可保證電弧引燃容易。
離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大，熔透能力越大。但等離子氣流量過(guò)大會(huì )使小孔直徑過(guò)大而不能保證焊縫成形。因此，應根據噴嘴直徑、等離子氣的種類(lèi)、焊接電流及焊接速度選擇適當的離子氣流量。利用熔人法焊接時(shí)，應適當降低等離子氣流量，以減小等離子流力。
保護氣體流量應根據焊接電流及等離子氣流量來(lái)選擇。在一定的離子氣流量下，保護氣體流量太大，會(huì )導致氣流的紊亂，影響電弧穩定性和保護效果。而保護氣體流量太小，保護效果也不好，因此，保護氣體流量應與等離子氣流量保持適當的比例。
小孔型焊接保護氣體流量一般在15～30L／min范圍內。采用較小的等離子氣流量焊接時(shí)，電弧的等離子流力減小，電弧的穿透能力降低，只能熔化工件，形不成小孔，焊縫成形過(guò)程與TIG焊相似。這種方法稱(chēng)為熔入型等離子弧焊接，適用于薄板、多層焊的蓋面焊及角焊縫的焊接。
(5)引弧及收弧
板厚小于3mm時(shí)，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板時(shí)，引弧及熄弧處容易產(chǎn)生氣孔、下凹等缺陷。對于直縫，可采用引弧板及熄弧板來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。先在引弧板上形成小孔，然后再過(guò)渡到工件上去，最后將小孔閉合在熄弧板上。
大厚度的環(huán)縫，不便加引弧板和收弧板時(shí)，應采取焊接電流和離子氣遞增和遞減的辦法在工件上起弧，完成引弧建立小孔并利用電流和離子氣流量衰減法來(lái)收弧閉合小孔。
(6)接頭形式和裝配要求
工件厚度大于1.6mm時(shí)，小于表1-1列舉的厚度時(shí)，采用I形坡口，用穿孔法單面焊雙面成形一次焊透。工件厚度大于表1-1列舉的數值時(shí)，根據厚度不同，可開(kāi)V形、U形或雙V形、雙U形坡口。
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