影響螺柱焊接的強度的原因有哪些?
- 2020-07-23 14:15:14
- 梁新瓊 原創(chuàng )
- 5719
影響螺柱焊接的強度的原因有好多:
1、材料因素:一般來(lái)說(shuō)同種材料的可焊性最高,異種材料焊接可靠性相應差一些,其中鋁只能和鋁進(jìn)行焊接強度最好,與其它材料焊接強度最差。特殊材料如鈦合金焊接可靠性也較低,更多材料就不一一列舉了;
2、設備因素:設備選購的好壞也會(huì )影響焊接可靠性,儲能量大的優(yōu)于儲能量小的,配置好的電容由于差一點(diǎn)的電容;價(jià)格高的好于價(jià)格低的,畢竟一分錢(qián)一分貨嘛,當然這要看各自需求來(lái)采購了;有些價(jià)格低一點(diǎn)的也不見(jiàn)得焊接效果就差,這還要看具體應用環(huán)境;好的設備穩定性好,焊接合格率高,尤其是焊接鋁及銅,表現尤為明顯,電容電壓與顯示電壓差距多控制在3V 以?xún)?,所以焊接合格率較高。進(jìn)口的產(chǎn)品多為此類(lèi),國內的屈指可數,寥寥無(wú)幾。
3、焊槍的壓力調節:壓力越大,焊接電壓要越高才行,否則焊槍下行速度太快,把電弧壓滅了,會(huì )影響焊接強度,這好比如劃火柴,剛劃著(zhù)就迅速捏滅,都不燙手。壓力越小,工作電壓相應低一點(diǎn),而且飛濺較大,有些時(shí)候壓力太小也不行,尤其焊接鋁螺釘,壓力太小,一焊一個(gè)坑,光光亮亮的,沒(méi)有強度。所以,焊槍壓力,適中為好;
4、工作電壓的因素:并非工作電壓越高焊得就越牢,這個(gè)也是有要求的,工作電壓太低,熱量不足,工作電壓太大,產(chǎn)生的巨大沖擊力,會(huì )把僅有的焊縫溶液濺飛,不僅焊接牢度不高,不美觀(guān),而且對設備也不好。所以工作電壓適中為好,一般在基準參數基礎上,每5V 或者 3V 為一個(gè)調節梯度往上加,并進(jìn)行測試,知道滿(mǎn)意為止。但要觀(guān)察焊縫的情況,根據焊縫情況還要配合調節焊槍壓力。
5、焊接材料表面光潔度:焊接材料表面有油污、鐵銹、油漆、噴涂等雜質(zhì)必須清理,鍍鋅材質(zhì)的鋼板用儲能式螺柱焊機最好打磨后再進(jìn)行焊接,效果最佳,用拉弧式螺柱焊機就無(wú)所謂了,因為焊接時(shí)間較長(cháng),完全可以自行把鍍鋅層處理掉;碳鋼熱板或者放置時(shí)間較長(cháng)的鋁板,最好在焊點(diǎn)位置進(jìn)行打磨后在焊接,效果最佳。
6、焊接面的平整度也是影響焊接強度的重要因素,平面最佳。
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