螺柱焊接效果不美觀(guān)包括熔池過(guò)大，熔池不均勻， 焊接飛濺太多， 母材背面變形四個(gè)方面，以下將做具體分析并提出相應解決方案：

1.熔池過(guò)大，此種情況出現最為普遍，但出現原因分為多種，以下作盡可能詳盡的分析：

(1) 能量設定過(guò)高一般為電壓值設定過(guò)高，過(guò)大的電流使螺柱尖端和法蘭盤(pán)過(guò)度燃燒，造成熔池過(guò)深過(guò)大。

解決方案：根據實(shí)際焊接效果微調電壓參數，直到達到要求的焊接效果。

(2) 提升距離或彈簧壓力值不正確此種原因最容易引起熔池過(guò)大，尤其在接觸式螺柱焊槍使用過(guò)程中容易發(fā)生。

解決方案：根據實(shí)際焊接效果微調參數，直到達到要求的焊接效果。

(3) 焊槍提升損壞

此種情況發(fā)生在使用提升式螺柱焊槍時(shí)。

檢測方法：

1)開(kāi)機時(shí)檢查焊機面板上提升線(xiàn)圈指示燈是否亮起，不亮說(shuō)明焊槍插頭未插好或焊槍提升損壞；

2)將提升調至最大刻度   (調整提升時(shí)務(wù)必先將提升調整環(huán)向上提起，然后再進(jìn)行調節，如果直接強行旋轉提升調整環(huán)，會(huì )導致提升調整環(huán)損壞  )，將焊接電壓調至最低值，試焊螺釘一次，當有明顯提升感覺(jué)時(shí)說(shuō)明提升未損壞，否則表示提升已損壞。

解決方案：如發(fā)現焊槍提升損壞，需聯(lián)系維修，私自維修可能造成更大損壞。

2.熔池擴散不均勻

熔池只能在一面擴散， 即磁偏吹影響， 原因可能是接地鉗位置不正確或焊接時(shí)焊槍不垂直于母材。磁偏吹的影響較多出現在拉弧式螺柱焊接時(shí)，儲能式螺柱焊接時(shí)較少出現。

解決方案：詳見(jiàn)ISO14555 焊接標準。

3.焊接飛濺過(guò)大

此種情況多發(fā)生在鋁釘的焊接時(shí)。

解決方案：焊接前在工件表面用無(wú)應力水潤濕；焊接前在工件表面涂易揮發(fā)的輕質(zhì)油。

4.母材背面變形母材變形實(shí)際上指的就是焊接背面有印痕， 背面印痕有兩種表現形式：凸起和凹陷， 而形成背面印痕的因素也分為很多種。

（1）焊接電流過(guò)大

焊接參數調整不正確不僅會(huì )導致焊接熔池過(guò)大，而且還可能造成背面印痕過(guò)深。解決方案：經(jīng)過(guò)多次的焊接實(shí)驗進(jìn)行微調，直到達到理想的焊接效果。

（2）焊槍參數調整不正確

焊槍參數調整不正確分為焊槍壓力過(guò)大或焊槍提升過(guò)大，不正確的焊槍參數同樣會(huì )造成焊接不牢固或者背面印痕過(guò)大的影響。

解決方案：經(jīng)過(guò)多次的焊接實(shí)驗進(jìn)行微調，直到達到理想的焊接效果。

（3）磁偏吹影響

此種情況發(fā)生的可能性比較小，如果發(fā)生主要會(huì )影響焊接強度或焊縫外觀(guān)。

解決方案：詳見(jiàn)ISO14555 焊接標準。