無(wú)鉛焊由無(wú)鉛焊料、無(wú)鉛焊接工具、無(wú)鉛焊接環(huán)境三部分組成，而這三部分中的每一項對于無(wú)鉛焊接的成功與否都是至關(guān)重要的。

一． 無(wú)鉛焊料：

與傳統的含鉛焊料相比，無(wú)鉛焊料的原理就是由一些合金混合物來(lái)替代原有的鉛，其特點(diǎn)就是這種合金的熔融溫度要略高于含鉛焊料。

以Sn/Ag合金為例，其熔融溫度為221攝氏度，高于含鉛焊料的熔融溫度183攝氏度，而另一些無(wú)鉛焊料Sn/Ag/Cu熔點(diǎn)為218攝氏度、Sn/Ag/Cu/Sb熔點(diǎn)為217攝氏度。

二． 無(wú)鉛焊接工具：

無(wú)鉛焊接工具與以往含鉛焊接相比，生產(chǎn)設備方面不會(huì )有太多的改變，而對于返修工藝來(lái)說(shuō)，將面臨更大的挑戰。

如前段無(wú)鉛焊料中，已提及無(wú)鉛焊料的原理就是由一些合金混合物來(lái)替代原有的鉛，而這些合金材料的成分中Cu的使用最多。Cu是易氧化物，其氧化物CuO2與Cu相比硬度降低，就如同氧化鐵（鐵銹）。一旦無(wú)鉛焊料中的Cu在焊接過(guò)程中焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)，就容易造成被氧化，最終會(huì )成為產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

由此可以得出結論，焊接過(guò)程越短，焊接質(zhì)量就越為可靠！

在目前市場(chǎng)上有多款面向于無(wú)鉛焊接領(lǐng)域的烙鐵，對此做出了一個(gè)實(shí)驗（如下表）：

以下是2個(gè)試驗條件和結果：

1． 4種烙鐵頭的溫度都設在329Co，每個(gè)烙鐵頭連續完成10個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)的溫度達到同樣的溫度232Co時(shí)，完成下一個(gè)焊點(diǎn)。

當10個(gè)焊點(diǎn)都完成后，記錄每種烙鐵所用的全部時(shí)間如下：

METCAL——150秒 PACE——204秒

WELLER——245秒 HAKKO——316秒

該試驗表明，METCAL烙鐵所用時(shí)間最短，說(shuō)明其功率輸出效率高，比HAKKO的速度快一倍以上。

2．如果使這4種烙鐵都保持同樣的焊接速度，即使每一個(gè)烙鐵所用時(shí)間都保持在150秒，其它烙鐵就必須升高烙鐵頭的溫度，而METCAL烙鐵仍維持329Co的溫度不變：

METCAL——150 秒——329 Co PACE——150 秒——349 Co

WELLER——150 秒——380 Co HAKKO——150 秒——409 Co

我們可以得出結論，Metcal SP200的升溫速度比其它至少快25%，而比Hakko926ESD則要快一倍以上。無(wú)鉛焊接雖然對焊接工具提出了更高的要求，但經(jīng)實(shí)驗我們發(fā)現部分無(wú)鉛烙鐵已經(jīng)能滿(mǎn)足現有無(wú)鉛焊料的要求，使用Metcal烙鐵更能有效的防止焊接過(guò)程中氧化現象的產(chǎn)生，確保了無(wú)鉛焊接的可靠性。

三． 無(wú)鉛焊接環(huán)境：

無(wú)鉛焊接環(huán)境是指在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，對無(wú)鉛焊接成功與否造成決定性因素的一些周?chē)h(huán)境。較為典型的例子，就是在無(wú)鉛回流焊、無(wú)鉛波峰焊、無(wú)鉛芯片級返修過(guò)程中是否有氮氣保護。

在前段無(wú)鉛焊接工具一節中提到的金屬物的氧化現象的產(chǎn)生，正是由于在焊接過(guò)程中有氧氣的存在，而氮氣保護正能避免該現象的發(fā)生，從而保證無(wú)鉛焊料在焊接過(guò)程中，焊接質(zhì)量的可靠性。

目前無(wú)鉛回流焊、無(wú)鉛波峰焊的技術(shù)已經(jīng)相對成熟，品牌之間的競爭已經(jīng)從技術(shù)上轉向為價(jià)格與服務(wù)方面，究其原因，就是眾多無(wú)鉛回流焊、無(wú)鉛波峰焊的生產(chǎn)企業(yè)對氮氣保護技術(shù)上的一致性認可。

而在無(wú)鉛芯片級返修中，由于BGA芯片在近期被逐漸普及開(kāi)來(lái)，由于其封裝特點(diǎn)的特殊性，故在BGA返修技術(shù)上一直區分為兩種：熱風(fēng)式和紅外式。

熱風(fēng)式BGA返修工作站特點(diǎn)是質(zhì)量可靠、焊接過(guò)程可控，紅外式BGA返修工作站特點(diǎn)是速度快。
而在熱風(fēng)式BGA返修工作站中，有些產(chǎn)品正是提供了氮氣保護這一功能，符合無(wú)鉛焊接環(huán)境的基礎要求。而紅外式BGA返修工作站由于無(wú)鉛焊時(shí)沒(méi)有氮氣保護，加速了芯片氧化。

INTEL公司在研發(fā)新一代計算機CPU過(guò)程中，也采用了無(wú)鉛焊接工藝，并提倡了熱風(fēng)式返修系統。由美國OK國際集團提供熱風(fēng)式返修設備與INTEL公司共同研發(fā)新一代計算機CPU。（如圖）

當今世界越來(lái)越關(guān)注鉛帶來(lái)的環(huán)境和健康危害。盡管電子行業(yè)鉛的用量只占世界總鉛量中極其微小的一部分，但我們所關(guān)注的是大部分的電子垃圾最后都是掩埋在地下，污染地球和水資源。

今天已有許多公司，特別是日本的一些消費類(lèi)電子產(chǎn)品制造商，正在大量生產(chǎn)無(wú)鉛產(chǎn)品，并且成效卓著(zhù)。另外，國際上不同的實(shí)驗室和生產(chǎn)線(xiàn)，已經(jīng)進(jìn)行了大量關(guān)于產(chǎn)量，抗力強度和使用壽命的無(wú)鉛實(shí)驗。也許這些測試會(huì )出乎意料地證明：在正確的工藝操作下，無(wú)鉛焊點(diǎn)比普通的含鉛焊點(diǎn)更牢固，有更長(cháng)期的可靠性。