焊接接頭焊接接頭，指兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)?；蛑竷蓚€(gè)或兩個(gè)以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。

目錄

焊接接頭

1--焊縫區

2--熔合區

3--熱影響區

影響焊接接頭性能的因素

(1)焊接材料

(2)焊接方法

(3)焊接工藝

焊接接頭型式一、對接接頭

二、T形接頭

焊接接頭

1 焊縫區 

2 熔合區

3熱影響區

影響焊接接頭性能的因素

(1)焊接材料

(2)焊接方法

(3)焊接工藝

焊接接頭型式 一、對接接頭

二、T形接頭

焊接接頭

1 焊縫區

接頭金屬及填充金屬熔化后，又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結晶的鑄態(tài)組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不致密。但是，由于焊接熔池小，冷卻快，化學(xué)成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過(guò)滲合金調整焊縫化學(xué)成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問(wèn)題不大，可以滿(mǎn)足性能要求，特別是強度容易達到。

2 熔合區

熔化區和非熔化區之間的過(guò)渡部分。熔合區化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過(guò)熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過(guò)熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位， 　　會(huì )嚴重影響焊接接頭的質(zhì)量。

3熱影響區

被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過(guò)熱區、正火區和部分相變區。

(1)過(guò)熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過(guò)熱組織，叫過(guò)熱區。過(guò)熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。

(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊后空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。

(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發(fā)生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進(jìn)行局部加熱同時(shí)與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。

焊接接頭圖示在焊接發(fā)生熔化凝固的區域稱(chēng)為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時(shí)基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區域稱(chēng)為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。

影響焊接接頭性能的因素

焊接接頭的機械性能決定于它的化學(xué)成分和組織。因此，影響焊縫化學(xué)成分和焊接接頭組織的因素，都影響焊接接頭的性能。

(1)焊接材料

手工電弧焊的焊條，埋弧自動(dòng)焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化后成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學(xué)成分。焊劑也罷影響焊繞的化學(xué)成分。

(2)焊接方法

不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質(zhì)含量不同，焊縫的性能也會(huì )不同。

(3)焊接工藝

焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線(xiàn)能量等)的總稱(chēng)，叫焊接工藝參數。

焊接接頭型式

焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時(shí)焊接結構中還有一些其它類(lèi)型的接頭型式，如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭等。在國家標準GB 985—88中有詳細規定。

一、對接接頭

兩焊件相對平行的接頭稱(chēng)為對接接頭，這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應力集中較小，能承受較大的靜載荷或動(dòng)載荷，是焊接結構中采用最多的一種接頭型式。 　　根據焊件厚度、焊接方法和坡口準備的不同，對接接頭可分為不開(kāi)坡口對接接頭和開(kāi)坡口對接接頭兩種。常見(jiàn)的接頭型式見(jiàn)圖3—1所示。 　　對接接頭二、T形接頭一焊件的端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭，稱(chēng)為T(mén)形接頭。T形接頭的型式如圖3—2所示。

T形接頭在鋼結構件中應用較多，作為一種聯(lián)系焊縫，它能承受各方向的力和力矩。在選用時(shí)盡量避免單面角焊縫，因其根部有較深的缺口，承載能力很低。對于要求較高的焊件可采用K形坡口，根據受力狀況決定是否根部焊透，這樣比不開(kāi)坡口而用大焊腳的焊縫經(jīng)濟，而且接頭疲勞強度高。