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汽車(chē)制動(dòng)機器人執行機構研究

2018-11-24 10:50:00
陸啟蒙
原創(chuàng )
9353
摘要:為了更加準確的去設計踏板感覺(jué)模擬器的參數,需要建立制動(dòng)踏板感覺(jué)特性的數學(xué)模型并進(jìn)行一系列的客觀(guān)評價(jià)試驗來(lái)獲得模型的參數。 而由駕駛員進(jìn)行操作的客觀(guān)評價(jià)試驗一致性很差, 這導致試驗效率降低且會(huì )讓結果變得不可靠。 因此, 有必要開(kāi)發(fā)一種可以按照預先設定的條件來(lái)精確踩踏制動(dòng)踏板的機器人, 以便獲得良好的精度和重復性, 為再生制動(dòng)系統的操縱機構開(kāi)發(fā)服務(wù)。

0.引言

國內外對于汽車(chē)制動(dòng)機器人的研究很多,但一般駕駛員無(wú)法一同坐在車(chē)里,本研究旨在設計一種小型的,可以安裝在實(shí)車(chē)上進(jìn)行試驗的,使用方便可靠的制動(dòng)機器人執行機構。

1. 制動(dòng)機器人執行機構工作方式

該執行機構工作時(shí)應保證以下四點(diǎn)要求:

1. 踏板行程的精確控制,需要至少精確到 0.1mm;

2. 將制動(dòng)踏板踩到底的時(shí)間不得超過(guò) 0.2s ;

3. 電動(dòng)缸推進(jìn)的行程不能超過(guò)踏板的全行程;

4. 電動(dòng)缸提供的推力不能低于最大踏板力。

基于以上四點(diǎn),將制動(dòng)機器人的執行機構工作方式設計如下:


圖 1 制動(dòng)機器人執行機構工作方式


2.驅動(dòng)原件選型

選擇伺服電動(dòng)缸作為制動(dòng)機器人的驅動(dòng)原件。伺服電動(dòng)缸的選用需要滿(mǎn)足三點(diǎn)要求: ①滿(mǎn)足空間的尺寸要求;② 最大推力不低于最大的踏板力;③ 行程大于踏板的全行程。在ECE(聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會(huì )汽車(chē)法規)中對于普通乘用車(chē)制動(dòng)性能的要求里,汽車(chē)的最大踏板力應不高于 500N[1]。根據一般乘用車(chē)的設計經(jīng)驗, 制動(dòng)踏板的全行程不會(huì )超過(guò) 120mm[4],空間的尺寸選擇將在第五部分說(shuō)明。

3.伺服驅動(dòng)器

伺服驅動(dòng)器是用來(lái)控制伺服電機的一種控制器, 其作用類(lèi)似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,主要應用于高精度的定位系統。伺服驅動(dòng)器一般通過(guò)位置、 速度和力矩三種方式對伺服馬達進(jìn)行控制,實(shí)現高精度的傳動(dòng)系統定位。

5.制動(dòng)機器人執行機構的零部件設計

5.1 制動(dòng)機器人執行機構的效果圖

圖 2 為該執行機構的立體圖,伺服電動(dòng)缸尾端鉸接在支撐梁上,中間夾有滾珠軸承,電動(dòng)缸可以繞著(zhù)支撐梁旋轉。 伺服電動(dòng)缸前端通過(guò)壓力傳感器、 球鉸、 鉸制孔螺栓連接在機器人腳上,電動(dòng)缸的前端可以繞鉸制孔螺栓轉動(dòng)。機器人腳通過(guò) 4 個(gè) M8的螺栓壓緊在制動(dòng)踏板上, 不能在制動(dòng)踏板平面內移動(dòng)。 支撐梁由兩個(gè)高度可調的支撐架支撐, 它被上支撐架夾緊,不能繞自身的軸心旋轉。上、下兩個(gè)支撐架由若干個(gè)螺栓夾緊在一起,共同支撐整個(gè)執行機構。下支撐架和下支撐架底板焊接在一起,成 90。 角。兩個(gè)下支撐架底板分別由4 個(gè)M8螺栓連接在汽車(chē)駕駛室的地板上,亦即連接在承載式車(chē)身上。

5.2 上支撐架

上支撐架起到夾緊支撐梁和支撐整個(gè)機構的作用, 上支撐架夾使用 8.8 級 M8x1.0 螺栓緊支撐梁。

5.3 下支撐架

下支撐架上端使用螺栓與上支撐架夾緊,與上支撐架一起調節支撐架的總高度。下端焊接在支撐架底板上,共同固定在汽車(chē)駕駛室地板上。

5.5 機器人腳

機器人腳和制動(dòng)踏板固連在一起, 它的功用是將伺服電動(dòng)缸的推力傳遞到制動(dòng)踏板上。機器人腳由踏板和耳件兩部分焊接而成。

6.制動(dòng)機器人執行機構的空間校核

6.1 制動(dòng)機器人執行機構的空間計算

該執行機構的空間布置主要應滿(mǎn)足以下兩點(diǎn):

(1). 將整套機構放置在駕駛室座椅前,機構與制動(dòng)踏板連接后不與車(chē)內任何零部件產(chǎn)生干涉。

(2). 機構工作時(shí)不妨礙駕駛員操控車(chē)輛。圖 3 為該機構工作始、末位置簡(jiǎn)化后的側視圖:


圖中各參數的意義分別為: α: 制動(dòng)踏板轉過(guò)的角度 ;β: 初始時(shí)踏板與地面的角度 ;β′: 末位置踏板與地面的角度 ;λ1:初始時(shí)伺服電動(dòng)缸與地面所成角度 ;λ2:末位置伺服電動(dòng)缸與地面所成角度 ;θ:初始時(shí)電動(dòng)缸絲杠與制動(dòng)踏板所成角度 ;θ′: 末位置電動(dòng)缸絲杠與制動(dòng)踏板所成角度; h1: 初始時(shí)制動(dòng)踏板離地高度; h3: 末位置制動(dòng)踏板離地高度;h2: 除支撐架 h1 外剩余高度; L 總 : 機構電動(dòng)缸絲杠方向總長(cháng)度; R:制動(dòng)踏板旋轉半徑。



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