現代焊接技術(shù)中，利用電能轉換為熱能來(lái)加熱金屬的焊接方法，得到了最大的普及。電能加熱的熱源形式很多，如電弧的熱、等離子弧的熱、電阻熱和電子沖擊工件表面放出的熱等。手工電弧焊就是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量，熔化焊接材料和被焊接工件，從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。

1．電弧的焊接性質(zhì)

電弧是兩電極間持久有力的一種放電現象。放電同時(shí)產(chǎn)生高熱(溫度可達6000℃左右)和強烈弧光。電弧產(chǎn)生的熱，可以用來(lái)焊接、切割和煉鋼等；電弧產(chǎn)生的強烈弧光，可用以照明(如探照燈)或用弧光燈放映電影等。

為了使電弧在焊條與焊件之間保持連續穩定的燃燒，電焊機空載電壓很高，工作電壓較低。按照焊接電源的不同，可分交流焊機和直流焊機兩類(lèi)。焊接設備包括焊接電源、控制箱及調節機構等。

2．電焊操作的不安全因素
電焊操作的不安全因素有：觸電機會(huì )多；易發(fā)生電氣火災、爆炸和灼燙事故；易發(fā)生因觸電造成的二次事故；焊接笨重構件可能會(huì )發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷等事故。

3．安全操作要求

為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋外，還應保持干燥和清潔。操作過(guò)程應遵守下面的要求：

每臺電焊機都應設置單獨的開(kāi)關(guān)箱，箱中裝有電源側的和把線(xiàn)側(二次側)的漏電開(kāi)關(guān)，當焊接過(guò)程中或電焊機空載時(shí)，有漏電現象時(shí)，都能防止觸電事故；

焊接工作開(kāi)始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好。

（1）不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作；

（2）在狹小空間、船艙、容器和管道內工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；

（3）最好兩人輪換工作，以便互相照看，否則就需有一名監護人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就可立即切斷電源進(jìn)行搶救；身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電；

（4）工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料；

（5）更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作；

（6）在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上；

（7）推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部；

（8）改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路、更換保險裝置、焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修、轉移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機、工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源才能進(jìn)行操作。

4．氣焊與氣割

氣焊是將化學(xué)能轉變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊方法，它是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的。氣焊所用的可燃氣體主要是乙炔氣(C2H2)。氣焊應用的設備主要有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)；應用的器具包括焊矩、減壓器及膠管等。

氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開(kāi)的加工方法?？扇細怏w與氧氣混合以及切割氧流的噴射是通過(guò)割炬來(lái)完成的。切割所用的可燃氣體主要是乙炔和丙烷。

火災和爆炸是氣焊與氣割操作的主要危險。氣焊與氣割所用的能源乙炔、液化石油氣、氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶等都屬于壓力容器。而在焊補燃料容器和管道時(shí)，還會(huì )遇到其他許多可燃易爆氣體和各種壓力容器。氣焊與氣割操作中需與危險物品和壓力容器接觸，同時(shí)又使用明火，如果焊接設備或安全裝置有問(wèn)題，或者違反安全操作規程，就容易造成火災和爆炸事故。

5．氣瓶
用于氣焊與氣割的氧氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，液化石油氣屬于液化氣瓶，使用時(shí)，應根據各類(lèi)氣瓶的不同特點(diǎn)，嚴格遵守安全操作規程。